波纹管补偿器应用范围在不断的扩大
2019-6-10 17:22:47 点击：
波纹管补偿器作为现在计较常用的管道补偿器，可以满足很多管道的正常运行，波纹补偿器主要是靠波纹管来起到强大伸缩作用的，对波纹管的不同设计及组合，可以使波纹管拉伸、压缩或弯曲，从而形成轴向、横向、角向三种基本形式的波纹补偿器。
波纹管补偿器在正常工作时，要吸收系统位移而产生位移变形，同时还要保证一定次数的正常安全工作位移循环次数。因此波纹管补偿器在设计时，根据每一个波可以承受的位移大小，设计有一定的波纹数，当每个波都在均匀地承受位移载荷，没有局部超负荷时，波纹管补偿器可以正常的工作。
组装波纹补偿器时应对波纹管采取保护措施，防止焊接电弧烧穿波纹管和焊渣飞溅到波纹管上。波纹补偿器各部位的焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬边深度不得大于0.5mm。
波纹补偿器承压焊缝焊接之后，应对承压焊缝进行压力试验，试验压力为设计压力的1.5倍。根据波纹补偿器的容积大小，保压10~30min，检查波纹补偿器各部位有无渗漏，受压时波距与受压前波距之比不超过1.15。
波纹管补偿器的优点是节省空间，节约材料，便于标准化和批量生产，缺点是寿命较短。波纹管补偿器一般用于温度和压力不很高、长度较短的管道上。随着波纹管补偿器生产技术水平的提高，这类波纹管补偿器的应用范围正在扩大。波纹管补偿器承受压力强、补偿量大、能承受各向位移 并具有降噪、减振的作用。
波纹管补偿器在正常工作时，要吸收系统位移而产生位移变形，同时还要保证一定次数的正常安全工作位移循环次数。因此波纹管补偿器在设计时，根据每一个波可以承受的位移大小，设计有一定的波纹数，当每个波都在均匀地承受位移载荷，没有局部超负荷时，波纹管补偿器可以正常的工作。
组装波纹补偿器时应对波纹管采取保护措施，防止焊接电弧烧穿波纹管和焊渣飞溅到波纹管上。波纹补偿器各部位的焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬边深度不得大于0.5mm。
波纹补偿器承压焊缝焊接之后，应对承压焊缝进行压力试验，试验压力为设计压力的1.5倍。根据波纹补偿器的容积大小，保压10~30min，检查波纹补偿器各部位有无渗漏，受压时波距与受压前波距之比不超过1.15。
波纹管补偿器的优点是节省空间，节约材料，便于标准化和批量生产，缺点是寿命较短。波纹管补偿器一般用于温度和压力不很高、长度较短的管道上。随着波纹管补偿器生产技术水平的提高，这类波纹管补偿器的应用范围正在扩大。波纹管补偿器承受压力强、补偿量大、能承受各向位移 并具有降噪、减振的作用。
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