轴向型波纹补偿器有很多优点，但是也有很多弊端，在管道连接中，轴向位移带来的能量传递，会给波纹补偿器带来一定的影响，加装导流筒可以明显减小波纹补偿器对介质的阻力。

    轴向型波纹补偿器具有结构紧凑、补偿量大、流动阻力小、零泄漏、不用维修等诸多优点，但它也有不易解决的缺点，例如轴向型波纹管补偿器对固定支座产生压力推力，造成固定支座推力大；波纹管补偿器管壁较薄，不能承受扭力、振动，安全性差；设备造价较高，设计要求严，施工安装要求精度高，往往达不到预期寿命。轴向型波纹管补偿器存在的这些缺点，易导致施工与运行期间发生事故。     

   按照通常做法，轴向型波纹补偿器均布置在紧靠固定支座旁，然后紧接两个导向支架，距离分别为4倍、14倍公称直径，主要目的是防止波纹管补偿器轴向失稳。蒸汽直埋管道靠保温材料及外套钢管进行支撑或导向；热水直埋管道主要靠与保温材料形成整体，由土壤、砂层控制。但这种布置方式出发点是好的，却在实际运用中受地形、架空管系支架过多的限制，布置困难；直埋管系地下障碍物过多，可能有过多翻弯产生，要求波纹补偿器只能布置在直管段，这种在固定支座侧设补偿器的形式，可能会因管道位移造成波纹管补偿器每 个波吸收位移的工作能力传递不均，发挥的补偿能力不充分。