波纹补偿器成型都是有哪些步骤
2019-4-1 14:54:48 点击:
大幕已开,渐入佳境,润达在保利会展中心2号馆H2049等待您的到来!
钛材的工艺性能远远不如不锈钢等,因此波纹参数要选择合适,钛的屈强比高,表示了钛在成形时塑性变形差,成型时对成型压力的控制要求很高
为防止波纹补偿器在成形过程中受损伤,成型之前对模具进行严格清理,不得有铁锈,颗粒状渣滓等缺陷,并用贴膜保护,管胚内外表面清理干净,并涂高温防氧化涂料,晾干
采用热载体油系统对筒体进行加热,将其加热320摄氏度,然后进行压制
装模,缓慢加压,当达到一定压力后,模具间的管胚薄壳发生鼓胀,鼓波后停泵保压,拆去模具之间的垫块,换成一次成型高度的垫块,启动压机,轴向压缩管胚,同时开泵增压,保持成型压力的波动在工艺要求的控制范围内,管胚的端模和中间模在油压机的轴向推压下继续移动,波形渐渐扩大,直至模具全部紧靠,即为开模,此间应检查模具的滑动情况,要确保相互间隙均匀,避免发生偏移
润达管道为全球用户提供高品质管件!
钛材的工艺性能远远不如不锈钢等,因此波纹参数要选择合适,钛的屈强比高,表示了钛在成形时塑性变形差,成型时对成型压力的控制要求很高
为防止波纹补偿器在成形过程中受损伤,成型之前对模具进行严格清理,不得有铁锈,颗粒状渣滓等缺陷,并用贴膜保护,管胚内外表面清理干净,并涂高温防氧化涂料,晾干
采用热载体油系统对筒体进行加热,将其加热320摄氏度,然后进行压制
装模,缓慢加压,当达到一定压力后,模具间的管胚薄壳发生鼓胀,鼓波后停泵保压,拆去模具之间的垫块,换成一次成型高度的垫块,启动压机,轴向压缩管胚,同时开泵增压,保持成型压力的波动在工艺要求的控制范围内,管胚的端模和中间模在油压机的轴向推压下继续移动,波形渐渐扩大,直至模具全部紧靠,即为开模,此间应检查模具的滑动情况,要确保相互间隙均匀,避免发生偏移
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