不锈钢波纹补偿器的精度越高，偏摆量就越小，出现的噪声也就越小。除不锈钢波纹补偿器几何形状偏差外，还应控制不锈钢波纹补偿器滚道的波纹度，降低表面粗糙度，严格控制在装配过程中滚道的表面磕伤和划伤，否则不可能降低不锈钢波纹补偿器的振动噪声。不锈钢波纹补偿器的波纹度为密波或疏波时，滚动体在滚动时的接触点显然不同，由此引起的振动频率相差很大。

一、安装支架；

不锈钢波纹补偿器设置恒力吊架, 首要用于接受管道的分量以及削减变形反力矩。不锈钢波纹补偿器刚度小，且不会产生运动受阻。装置三维波纹补偿器,要接近燃烧器入口处笔直装置，此刻不锈钢波纹管首要经过弹性以及少数横向挠曲来吸收位移。为削减管点受力，不锈钢波纹补偿器按预拉伸状况装置。

二、连接管道；

首先要核算煤粉管道, 不锈钢波纹补偿器可以吸收轴向位移、恣意向的横向位移、轴向补偿量以及横向补偿量，需求的不锈钢波纹补偿器能满意各类机组要求，选用不锈钢波纹补偿器时应满意规划核算要求。锅炉燃烧器与煤粉管道接口处的笔直位移200毫米以上，水平位移、40毫米以上，不锈钢波纹补偿器要尽或许近燃烧器装置，并设置固定支架，阻隔支架5以外管线的变形，使该不锈钢波纹补偿器首要吸收锅炉的位移。

三、焊接准备；

焊前预备焊接前，管口应做30°的坡口，管端表里15mm规模内应打磨出金属本性。管道对口空隙为1-3mm。实践对口空隙过大时，需先在管道坡口一侧堆焊过渡层。建立暂时避风设备，严格操控焊接作业处的风速，因风速过规模，易发生气孔。

不锈钢波纹补偿器径向工作间隙的数值，是由内环在轴上和外环在孔中的配合，以及在运动状态下内环和外环所产生的温差所决定的。因此不锈钢波纹补偿器中初始间隙的选择对管道的噪声具有重要意义。过大的径向间隙会导致低频部分的噪声增加，而较小的径向间隙又会引起高频部分的噪声增加。