金属波纹补偿器简称波纹膨胀节,是近十年来我国使用的一种管道补偿器构件,应用在化工、供热等领域,由于施工的便捷,技术的可靠性,在供热方面广泛采用,其易安装、占地面小、体积小、补偿量大等特点,已取代了Ⅱ型补偿器在各领域的应用。波形补偿器是现代受热管网和设备进行热补偿的关键部件之一,补偿器的热补偿性能是由波纹管决定的。 
　　由于波纹补偿器产品的设计生产涉及材料、力学、热力学等学科,是一个复杂的弹性力学问题,各个厂家的研究、实践的方法不尽相同,如将各种波纹补偿器的类型混为一谈,会给波纹补偿器的选型、使用造成一定的困难,甚至可能导致工程事故的发生,介绍补偿器的特点、类型、设置及注意事项是本文的目的。 
　　 
　　1.金属波纹补偿器的特点 
　　 
　　补偿器分为架空式和直埋式,无论其形式如何但其作用一样,都是补偿管道的膨胀。制造的材料均为不锈钢板,但两种补偿器决不能混为一谈,补偿器的波纹膨胀部分由不锈钢板压制成波纹状,与碳钢短管经氩弧焊焊接而成,当污水或泥土中的氯离子含量超过一定的数量时,将在焊接的接口处产生电化学腐蚀,从而加快焊口的破坏降低使用寿命,使波纹补偿器报废。而直埋式波纹补偿器在波纹节外加一个管壳,使补偿器与积水、潮湿隔绝保护了波纹补偿器不受腐蚀、损坏,使波纹补偿器使用寿命同管道的使用寿命基本相同。 
　　 
　　2.金属波纹补偿器的作用 
　　 
　　2.1波纹补偿器的伸缩量方便阀门管道的安装与拆卸。 
　　2.2波纹补偿器在管道横向、轴向、角向位移作用下允许产生热变。 
　　2.3减少设备振动对管道的影响,地震、地陷对管道的变形量较小。 
　　2.4波纹补偿器刚、强度较好、使用寿命较长。 
　　 
　　3.金属波纹补偿器的类型 
　　 
　　3.1直埋式波纹补偿器:直埋式补偿器又分为内压式和外压式两种,内压式承压部位是波纹补偿器的内壁;外压式承压部位是波纹补偿器的外壁;在波纹补偿部分焊接导向环,使不锈钢波纹处沿管壳内壁运动。但由于是直埋地下,补偿器基本与管道同寿命。 
　　3.2架空式波纹补偿器:架空式补偿器没有外壳,起导向作用的是导向杆,导向杆有限位螺母,导向环在杆上滑动。 
　　3.3井置式波纹补偿器:是管道补偿器设在井内实现自由补偿的。为防止补偿器随土层下沉,使管道轴线对波纹补偿器轴线产生较大偏离,就要在井壁做合理的滑动支座来支撑补偿器,这样土层下沉不会引起管道对波纹补偿器的偏离。 
　　 
　　4.设置的步骤 
　　 
　　4.1管线分段 
　　一条管线无论怎样复杂都可以通过设置固定支架将管线分割成若干形式相对的独立管段,如直管段、L型管段、I型管段。 
　　4.2确定补偿量 
　　根据管道的热膨胀系数及管段长度、工作温度、计算出分管段间即两个固定支架间的工作位移量。 
　　4.3选定补偿器 
　　根据设计的温度、位移量、压力选择补偿器、确保符合设计要求。 
　　4.4设计固定支架 
　　管道受热伸长时对固定支架有一定的推力,设计时根据推力的大小确定合理的固定支架。 
　　 
　　5.金属波纹补偿器的设置中注意事项 
　　 
　　5.1金属波纹补偿器设置时保证一端靠近固定支架,另一端远离固定支架,但要设置一个导向支架,否则会因管道的热膨胀产生的横向位移,而损害波纹补偿器的使用寿命。 
　　5.2波纹补偿器的构造中均有导流套,其一端远离固定支架,但导流套是有方向的,安装的方向不正确,会增大水流的阻力,所以必须注意导流套的方向,尤其在供回水管道补偿器在平行的位置安装时,更容易把方向弄错。 
　　 
　　结束语 
　　 
　　波纹补偿器作为一种替代Ⅱ型补偿器的产品,有广阔的发展前景,在此对其中的一般形式进行了阐述,随着经济的进一步发展,波纹补偿器的设置会有技术措施或规范,来规范补偿器的设计生产和设置。